不锈钢焊管焊接主要事项及主要用途有哪些

 不锈钢焊管是以带钢或不锈钢板为坯料，用不同的方法弯曲成管筒，然后施以不同的焊接方法，获得具有一定强度的焊缝而形成断面四周密封的管材。焊管生产适用材质广泛，包括不锈钢、碳素钢、合金钢、高合金钢、有色金属及其合金。 不锈钢焊管的坡口主要几何尺寸包括坡口角度、纯边、间隙：坡口角度，保证不锈钢焊管的焊缝有一定的坡口角度、有利于焊条进入坡口内，使得焊缝根部能够焊透。对U型坡口来说，它比V型坡口可以减少熔敷金属的数量。纯边，保证不锈钢焊管的焊缝底部正确成型和装配容易及减少局部烧穿的可能性。间隙，根据不锈钢焊管的厚度不同，保持一定的间隙尺寸，能保证根部焊透，不能防止铁水漏流和烧穿。

 不锈钢焊管在1150℃保温超过5分钟淬火后，再生相区完全消失，奥氏体晶粒变粗大。保温时间更长时，焊缝金属中的化学不均质性特征也消失了。次生组织分两个阶段形成。不大的晶粒因多边形化而形成并由于聚集再结晶而增长，导致形成次生组织。双相组织中的多边形化过程在焊接后的冷却过程中并未发展。但由于不均衡结晶，不锈钢焊管在焊缝中聚集两种缺陷——缺位和位错。在再次加热时，高温和受力状态保证在相应的滑移面中具有相当大的位错活动。由于位错的运动和相互作用便造成垂直列组合——形成新的晶界。新晶界的形成以至位错的消失会消除各个微观体积中的内应力和畸变，类似于不锈钢焊管冷变形的多边形化过程。在750～950℃温度范围，再生相薄分支间层组织妨碍位错的自由运动，因此在这些温度时，仅观察到个别区的次生晶界，主要是在分离体之间。

 给人造成形成细粒组织的印象。随着温度的增高和保温时间的延长，便发生铁素体的凝聚、碳化物的部分溶解及在焊接后冷却时形成的次生铁素体转变成奥氏体。位错流动性增大，便有形成次生组织网状晶界的可能。同时，不锈钢焊管在温度高于1000℃时，由于聚集再结晶，产生了奥氏体晶粒。不锈钢焊管在6+y转变全部完成和碳化物溶解的温度下，消除了位错的流动障碍。多边形化过程加速了，在不长的保温时间内便出现了次生网状晶界。多边形化过程的速度决定二{二位错在垂直于其滑动平面的方向上的上升速度。对于高温来说，根据莫特方程，此速度可达到相当高的数值，例如对于铁和镍，大约为0. 01～0.1微米／秒。在高温时，不锈钢焊管在多边形化的同时会发生聚集再结晶，从而在长时间保温的条件下取得粗晶粒奥氏体（3～4级）。同柱状结晶区相比，不锈钢焊管在焊缝中心较快地形成次生网状晶界，这是由于畸变大量集聚（以前已由X光组织法所确认）和大量类似于钢锭的缺陷，因为金属的这些部分最后结晶。应变程度越高，晶格的畸变越大，使晶格原子更为活动所需消耗的能越小，即活化能和弥散热有所减少。结果促使弥散过程加速，从而加速组织的转化。同焊缝中心等轴晶粒相比较，焊缝外缘却生成形状被拉伸的晶粒，这是F树枝状结晶的结晶结构决定的。这种结构促使晶粒在原先枝晶生长的方向上再结晶生长。

 不锈钢焊管在国民经济中具有广泛的用途。主要用来输送各种流体，如石油和天然气等。在基本建设中要大量使用不锈钢焊管，主要用于水、暖气、煤气等的输送；大直径不锈钢焊管还广泛地用作建筑、桥梁、港湾、机械基础及其他基础的钢桩。不锈钢焊管在机械制造、轻工、汽车、农机等部门应用也相当普遍。尤其是随着高强度、高精度不锈钢焊管的出现和发展，在很多领域里甚至取代了成本昂贵的不锈钢无缝管。大直径螺旋不锈钢焊管用于化工容器、储油罐等。高合金焊管以及不锈钢焊管的出现，更扩大了焊管的使用范围。