不锈钢焊管装配过程中应注意些什么

 不锈钢焊管的装配质量好坏，是保证不锈钢焊管焊接质量和减少焊接变形的主要因素之一。装配时一般应注意以下几项要求：

    1. 装配不锈钢焊管时应对所要焊接的板缝边缘在宽度20毫米左右，不应有水、油、锈和氧化皮等脏物。特别对埋弧自动焊和半自动焊缝更应注意。

    2. 板缝的装配间隙必须满足有关的工艺或技术要求。对于板缝的装配间隙过大，对接板缝表面高低不平等都应加以修理后才能进行焊接。当装配交叉间断型材时，其错开位置不应超过焊管壁厚的一半。

    3. 对接厚度不同的钢板时，如厚度超过表中的规定时，则将厚板按图的方式加工，加工的尺寸要求这使焊缝能够比较光顺过渡以避免应力集中。

    4. 定位焊采用的焊条必须与施焊采用相同的焊条，否则在正式施焊前须铲去定位焊焊肉。自动焊对接缝定位焊时，当不锈钢焊管的壁厚大于6毫米时，定位焊部位应适当地铲或刨一个小坡口。自动焊缝的定位焊长度为不锈钢焊管壁厚的3.5-4倍，可不大于40毫米，间距为200-300毫米。手工焊缝定位焊当不锈钢焊管壁厚大于6毫米时，采用间断定位焊长度为40-70毫米，间距为200-300毫米。对不锈钢焊管壁厚小于5毫米时的对接定位焊，采用密钉点焊，焊点直径为4-8毫米，间距为20-40毫米。

    5. 不锈钢焊管的坡口应按国家标准或有关技术要求进行加工。