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不锈钢焊管与电石炉锥形环的焊接工艺

来源:至德钢业 日期:2021-05-08 03:14:47 人气:839

 不锈钢焊管生产的实质是:将管坯(不锈钢钢板或不锈钢带钢)用不同成型方法弯曲成所需要的钢管形状,然后用不同的焊接方法将共焊接成钢管。不锈钢焊管生产的范围很广:外径D=5~4000毫米;壁厚d=0 .1~40毫米;外径/壁厚可达100;长度可达数百米。由于成型技术的不断完善和焊接技术的不断发展,不锈钢焊管的质量也在不断地改善和提高,在许多情况下甚至可以代替无缝钢管使用。焊管生产的设备简单,易于实现机械化和自动化,生产成本低,近年来随着带钢轧制技术的发展,扩大不锈钢焊管生产已成为多数先进的工业化国家制管业发展的方向。不少国家焊管的产量已接近或超过钢管总产量的70%。由表得知,自动轧管机组是一种应用最广泛的无缝钢管生产方法,可以生产多种规格、多种用途的钢管。因此,以下各节将着重介绍自动轧管机组的生产工艺和设备,而对其它热轧无缝管生产方法、冷轧无缝钢管生产及不锈钢焊管生产等只作简要介绍。


  不锈钢焊管在电石炉上锥形环是起向电极导电和悬挂电极的作用,锥形面与圆柱形电极之间插入铜质导电卡子导电。电极通电,锥形环内就会有环形磁场,为隔磁,在锥形环的圆周上有对称分布的两处宽为200毫米的部分整个截面都用不锈钢焊管1Cr18Ni9Ti,锥形环又处在电石炉上部,温度很高,锥形环底部要耐高温,所以也用不锈钢焊管lCr18Ni9Ti,其余为碳钢20 号锅炉钢。锥形环内部通水冷却,所用碳钢和不锈钢材料厚度均为18毫米。

 

  由于锥形环的结构特点,焊接时就碰到了不锈钢与碳钢这两种不同钢材焊在一起的问题,也就是不锈钢与异种钢焊接的问题。厚度为18毫米的不锈钢板,直线型的切口用剪板机剪切,曲线型的切口用等离子切割机切割。坡口用扁形碳棒的电弧气刨刨成,刨后凿掉熔渣,再用手提砂轮将坡口区域打磨光亮。

   

  不锈钢与不锈钢焊接用奥137焊条,这是一种焊接重要不锈钢焊管结构的焊条。不锈钢与碳钢焊接用奥407焊条,这种焊条适宜于焊接不锈钢与异种钢的结构。碳钢与碳钢焊接用结507焊条。锥体与底的环形焊缝焊接,不锈钢焊管与碳钢焊接用奥407焊条,到隔磁部分不锈钢与不锈钢焊接换用奥137焊条,再往前又是不锈钢与碳钢焊接,又要换用奥407焊条,每焊一道都要这样换焊条。短节与锥体的环形焊缝焊接,每层都是先焊碳钢部分焊缝,用结507焊条,再焊隔磁部分的不锈钢焊缝。用奥137焊条,碳钢焊层逐层向二边退后一些,这样碳钢焊条就不会焊到不锈钢上,就不会影响焊缝质量。

    

  不锈钢与异种钢(碳钢或低合金钢)焊接时只能用不锈钢焊条往异种钢上焊,而不允许相反。在焊之前先要检查点焊点有无裂纹,因为不锈钢与异种钢的点焊较易产生裂纹,如发现有裂纹,就应该将此点焊点去掉(可以用电弧气刨刨除)重新点焊,然后开始焊接工作,如果点焊点的裂纹不去掉,在烧焊时又没有熔透,则裂纹会向焊缝内部扩展,甚至造成整条焊缝的破坏。在不锈钢与异种钢焊接时,焊好一道后,要待焊缝冷却后再焊,这样可以防止焊缝因为温度过高而产生裂纹,但冷却时不允许浇水急速冷却,这一点与1Cr18Ni9Ti不锈钢焊管的焊接不同。

    

   不锈钢与异种钢的焊接在操作上和不锈钢与不锈钢的焊接没有什么明显的不同。下面介绍一下锥形环上几条焊缝的形式和焊接顺序。

   

   焊缝1,为不锈钢焊管与碳钢对接,焊缝形式和焊接顺序见,正面焊1、2、道后反面用圆形碳棒电弧气刨刨焊根,刨槽清除干净后焊3、4道,再焊正面5、6道,正反面交错焊可以减少变形。

   

   焊缝2,为隔磁部分的不锈钢与不锈钢连接焊缝(这条焊缝的其余部分是碳钢与碳钢),焊缝形式和焊接顺序见图。

   

   焊缝3,为不锈钢与碳钢连接焊缝(这条焊缝的隔磁部分为不锈钢与不锈钢),焊缝形式和焊接顺序。

  

  焊缝4,为不锈钢与碳钢连接的角焊缝焊缝形式和焊接顺序见图。


   焊缝5,为隔磁部分的不锈钢与不锈钢连接的角焊缝(这条焊缝的其余部分是碳钢与碳钢),焊缝形式和焊接顺序见图。


本文标签:不锈钢焊管 

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