不锈钢焊接管热处理炉有哪些

不锈钢焊管热处理炉按能源结构，可分为燃料加热炉（燃油、燃气）、电加热炉（电阻加热、感应加热）几种。

 1. 燃料加热退火炉

  燃料加热退火炉可分为燃油加热炉和燃气加热炉，还可分为连续热处理炉（又叫做辊底炉）和非连续热处理炉（又叫做车底炉）。通常连续退火炉子有炉底辊，被热处理的不锈钢焊接管放在炉底辊上，由炉底辊以设定的转动速度将钢管依次拖入连续退火炉子的加热段、保温段和冷却段，完成热处理工序。

  非连续热处理炉的热处理过程是，将要热处理的不锈钢焊接管放在热处理小车上，送入热处理炉内，关闭炉门通入燃料点火，经加热、保温、出炉及快冷完成热处理工序。

  上述炉子内部，由于采用燃烧燃料加热，那就需要足够的空气助燃，在炉内能够形成气体对流，升温快。热处理时，炉内的气氛对不锈钢氧化层的生成和成分有很大影响，铬镍不锈钢在氧化气氛中加热时，其氧化层厚度要比在还原气氛中加热时薄许多。为了减少金属消耗，不锈钢应在氧化气氛中加热处理。同时，燃料含硫要低，当含硫量高时，应在含氧大于0.5%氧化气氛中加热。燃气或燃油炉子的气体气氛应调整为氧化气氛，钢管表面极易生成易于酸洗的氧化表面。

  连续退火炉具有炉子利用率高，节约能源，热处理效果好，速度快，钢管变形小等优点。但炉子造价高，适宜大规模、连续性生产，但大管径钢管的热处理会受到炉体的限制。非连续退火炉则属于能耗高，热处理效率低，钢管易变形，但炉子造价低，适宜小规模、间隙性生产，可以热处理大口径不锈钢焊接管。燃料加热炉的热利用率为40%,相对来说是比较低的。

 2. 电加热退火炉

 电加热炉也分为连续热处理炉和非连续热处理炉。通常连续退火炉的炉室和炉室前后都装有钢管输送辊道。被热处理的钢管放在辊道上，借助于炉底辊设定的转动速度将钢管依次拖入连续退火炉子的加热段、保温段和冷却段，完成热处理工序。非连续退火炉的热处理过程是，将要热处理的钢管放在热处理小车上，送入隧道式热处理炉内，关闭炉门通电，经加热、保温、出炉及快冷完成热处理工序。

 电加热热处理炉是采用电阻来加热的，热量的传递主要靠辐射传递。由于不需要燃料，所以就不需要空气，炉内气氛不可调，这样热处理过程形成的氧化层不易被酸洗。电加热退火炉的热利用率为70%,比燃料加热炉要高许多。

AST-FAGERSTA 热处理炉简介：

该热处理炉为电阻加热连续热处理炉，炉子由下面四部分组成：

上料台，输送辊道，长20.4m;

加热炉，长16m;

冷却段，长2.8m;

钢管输出辊道及集料槽，长21.6m.

处理钢管规格尺寸：外径≤273mm、壁厚≤15mm、长度2~12m.

最高炉温：1200℃;

钢管最高加热温度：1150℃;

单位长度装载容量：100kg/m;

装料宽度：700mm;

炉内辊道间距：300mm;

生产能力：1600kg/h;

加热炉由6组电阻来加热，1~3组为加热区，4~6组为保温区；

电能利用率：0.7.

各段最高炉温的调整，参考表 7-1 。

AST-FAGERSTA 电加热连续热处理炉见图 7-1 。电加热连续处理有入口处不锈钢焊接管存放架及辊道平台、加热炉、冷却段、出口处辊道平台及钢管存放架组成。

 3. 光亮退火炉

 所谓光亮退火，就是不锈钢焊接管在保护气氛中进行热处理，热处理后的钢管没有被氧化，所以又称不氧化退火。光亮热处理炉是采用电阻和氢燃烧来加热焊管的，炉子的进出口两端，采用氮气将炉内的氢气与炉外的空气隔开，起保护气作用，以防止炉内的钢管氧化和氢气与空气中的氧结合发生爆炸。钢管必须固定在环形输送链条上，以保证钢管在炉子的加热段、保温段和冷却段的运行速度和状态不变，如图7-2所示。光亮退火虽然可以省去酸洗，减少了对环境污染，但光亮退火炉的投资、设备维修费用大，热处理成本高，而且操作难度也大，并存在有氢气发生爆炸的危险。

 4.. 感应加热热处理

  感应加热热处理的原理是：感应圈中通过交变电流时，产生交变磁场，使位于磁场内的工件产生同一频率的感应电势，从而在工件中产生的涡流达到很大数值，伴随发生的磁滞现象也将引起热效应。以涡流为主的热效应将工件加热到很高温度，可利用其进行热处理。

  涡流在工件中由表面向中心，呈现为指数规律地衰减，产生表面效应。电流频率越高时，透入深度越小，致使85%以上的热量集中在表面薄层内，这现象正适宜中空的钢管热处理；反之，透入深度越大。按所用电流频率范围，感应表面加热淬火可分为高频（8kHz~250kHz),中频（500Hz~8000Hz)和工频等三种。

  感应加热热处理可用于焊管在线热处理或线外热处理。在线热处理一般要求采用高频电流，被处理的钢管壁厚较薄，以此使感应加热速度，能够满足焊管机组的焊接速度。线外热处理由于不受焊接速度限制，一般要求采用中频或工频电流，这样就可以满足厚壁钢管的热处理。因为频率越低，其透人深度就越大。所以，感应加热热处理又可分为：高频感应加热热处理、中频感应加热热处理和工频感应加热热处理，分别适应于薄壁和厚壁管的热处理。

  感应加热是一种在短时间内完成加热的方法，它具有加热冷却变形小，设备简单小型等优点，常用在大直径不锈钢及小直径、薄壁不锈钢管的固溶热处理工序上。图7-3所示是大直径不锈钢焊管热处理设备的示意图。这种设备一般是不锈钢焊管机组的在线设备，并置于焊管机组的出口处。