不锈钢焊接管质量检测项目有哪些

  按《机械结构用不锈钢焊接钢管》（GB/T 12770-2002)和《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T 12771-2000)生产的不锈钢焊接管，其检验项目取样及试验方法见表10-1、表10-2;按其他标准生产的不锈钢焊管，其检验项目参照有关标准和订货合同。

  不锈钢焊接管质量检验的目的，在于发现焊管内在及外观存在的各种缺陷，正确地评价焊接质量，以确保产品的安全性和可靠性，满足产品的使用要求。因此，焊管应严格依据产品技术标准、技术条件、焊接工艺规程和有关检验文件的规定，对焊管、焊缝等进行各种必需的试验、检验。凡经试验、检验发现有超出相关技术要求所规定的缺陷，则必须及时地进行返修或切除处理。

一、焊接质量

 不锈钢焊接钢管的原材料在投产前，一般要经过多道检验（出厂检验、人库验收检验等）并认为是合格的。在焊管生产过程中影响焊管性能和其内部组织结构的主要工序是焊接，所以，焊管的焊接质量就成为焊管检验的主要内容及重要项目。

  焊接过程中在焊接接头上产生的不符合标准要求的缺陷称为焊接缺陷。一般来讲，评定焊接接头质量是以焊接接头存在缺陷的性质、大小、数量和危害程度作为依据的。因此，焊接缺陷的存在，决定焊接接头质量的优劣。焊接缺陷的存在，在不同程度上影响到产品的质量和使用的安全性。

  不锈钢焊接管在焊接生产过程中要想获得无缺陷的焊接接头，技术上是相当困难的，而且也是不经济的。为了满足产品的使用要求，促进焊接技术的发展和产品质量的提高，应该把焊接缺陷限制在一定范围之内，使之对焊管的正常运行中不产生危害。为了掌握焊接缺陷的变化规律，以便有效地控制焊接缺陷的产生和定性或定量地评定焊接缺陷对焊接接头质量的影响，将焊接缺陷分为下面几类。

 1. 焊缝形状缺陷及尺寸缺陷

  焊缝形状缺陷是指焊缝外观的几何形状发生突变，明显的高低不平、宽窄不齐、焊缝与母材过渡部位不圆滑等。这类缺陷可以通过外观检查和尺寸测量检查发现。

  焊缝的尺寸缺陷是指焊缝尺寸不符合要求等。对焊缝高度超高或低于母材这类缺陷可以采用补焊、修磨的方法处理和消除。

 2. 焊缝金属的不连续性缺陷

  气孔、夹渣、裂纹等缺陷在焊接接头中占有一定的几何尺寸，这就破坏了金属的连续性，减少了焊缝的有效工作截面，并造成了应力集中，削弱了焊缝的承载能力。这类缺陷是由于焊接操作不当或焊接工艺不合理而产生的，可通过无损探伤方法发现。但是不连续并非一定是缺陷。从技术上看，只有当不连续超过了规范或标准规定的范围，不连续才可以视为缺陷。

 3. 工艺性缺陷

  由于焊接工艺方法所固有的缺点而引起的焊接接头金相组织和性能低劣的缺陷称为工艺性缺陷。例如，采用氩弧焊或埋弧焊方法，焊接接头由于过热，易产生粗大的金相组织，导致冲击韧性降低等。但是，经过热处理后，焊接接头的金相组织得到细化，冲击韧性得到改善。以，工艺性缺陷可以通过相应的热处理方法得到补救。

4. 性能缺陷

  焊接接头金属本身的理化性能不符合要求称为性能缺陷。例如，抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、耐腐蚀性等，达不到母材的指标或达不到设计要求，如不锈钢焊缝的晶间腐蚀试验不能通过等。这类缺陷多数是由于在制造过程中，错用焊接材料或违反焊接工艺引起的，可通过物理、化学的方法试验、检测出来。

  焊接缺陷的种类很多，各种焊接方法都可能产生。GB6417-1986《金属熔化焊缝缺陷分类及说明》把熔化焊缝缺陷分成6大类，每类又按缺陷存在的位置及状态分成若干小类。每类缺陷用阿拉伯数字标记，同时采用国际焊接学会（IIW)《参考射线底片汇编》中缺陷字母代号简化标记，见表10-3~表10-8。

5. 焊缝的平面缺陷（二维缺陷）和立体缺陷（三维缺陷）

  平面缺陷，即二维缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透、严重咬边等，是比较严重的缺陷，因为牵涉到焊缝未结合，所以是不允许存在的缺陷。

  立体缺陷，即三维缺陷，如夹渣、空穴和气孔等，在某种程度或情况下是可以允许的，但取决于它的大小、长度和产品要求的等级。对于低温和深冷应用场合，缺口是不允许存在的缺陷，因为锐利的缺口促使应力增大。

  无论何时，只要能降低应力集中，都可以采取打磨的方式消除缺陷。

二、不锈钢焊管的尺寸偏差

  不锈钢焊管的尺寸偏差主要指焊管的外径允许偏差、壁厚允许偏差和焊管的弯曲度及对端头的要求。

  1. 不锈钢焊管外径允许偏差，见表10-9。

  2. 不锈钢焊管壁厚允许偏差，见表10-10.

  3. 不锈钢焊管的弯曲度，应符合表10-11的规定，弯曲度示意图见图10-1。

  4. 端头外形，不锈钢焊管两端应平头，两端面与焊管的轴线要垂直，并且端头无毛刺。

三、不锈钢焊管的表面质量

  不锈钢焊接管的内外表面应光滑，不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、过酸洗痕迹、残留氧化铁皮（欠酸洗）及其他妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全清除掉，清除处实际壁厚不得小于壁厚允许的负偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点等允许存在。钢管不得有分层。

  错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差。焊缝缺陷允许修补，但以热处理状态交货的焊管修补后还应重新进行热处理。未做内、外焊道清除的焊缝最大余高应符合表10-12的规定，最小不得低于母材，焊缝的峰谷值差不大于1.5mm。内外焊道表面应较平滑，无高低不平，焊缝与母材应圆滑过渡，不允许出现内凹现象。经供需双方协议，可提供清除外焊缝或内焊缝余高的大口径不锈钢焊接管。