不锈钢焊管破坏性检验内容有哪些

很多客户买到不锈钢焊管后，却不知道怎么检测其是否好坏优劣，质量能否达到国家标准。那么浙江至德钢业有限公司技术人员告诉您，如何对不锈钢焊管质量进行全方位检验，及检测方法与结果分析。

一、不锈钢焊管的焊缝的化学分析

 焊缝的化学分析是为了测定焊缝处不锈钢焊管的化学成分。试验的方法通常用6毫米的钻头，从焊中钻取试样。取样时应把焊缝起弧及熄弧端（15毫米）排除在外，屑末中不得有油、锈等污物，免得影响化学分析的结果。样品的钻取数量，视所分析元素多少而定，常规分析需试样约3～5克。经常分析的元素有碳、锰、硅、硫和磷等。对一些合金钢或不锈钢中的镍、铬、钼、钛、钒作分析，要多取一些试样。

二、焊接接头的金相组织检验

  金相组织检验是为了检查焊缝金属和不锈钢焊管热影响区的组织特点以及确定有无内部缺陷。金相检验分为宏观和微观检验两种。宏观检验是用肉眼或5～10倍放大镜来检查焊。缝表面或断面的组织和缺陷。微观检验是在100~1500倍显微镜下，观察不锈钢焊管的焊缝或热影响区的显微组织和显微缺陷。检验方法是在不锈钢焊管上截取试样，经过打磨、抛光、腐蚀等步骤，然后在金相显微镜下进行观察，必要时可把典型的金相组织摄制成金楣照片，供分析之用。

三、机械性能试验

  不锈钢焊管和焊接接头的机械性能试验，一般包括抗拉、冲击、弯曲、压扁、扭转、疲劳试验等。这里只有焊缝金属和焊接接头的抗拉、冲击、弯曲、压扁及硬度试验作一般介绍。

   1．拉伸试验拉伸试验是为了测定不锈钢焊管及焊接接头的抗拉强度、屈服强度、延伸率和断面收缩率。同时还可以发现试棒断口中的某些焊接缺陷。拉伸试样可做成板状试样、圆形试样和管状试样。

   2．冲击试验冲击试验是为了测定不锈钢焊管或基本金属热影响区，在突加载荷时对缺口的敏感性。缺口位置出试验的目的决定，可以开在焊缝、熔合线或基本金属热影响区上。

   3．弯曲试验焊接接头的弯曲试验是为了测定对接接头弯曲时的塑性。对接接头弯曲时的塑性，是根据不锈钢焊管试样接头部位出现第一条裂纹时的弯曲角度来确定。    

   4．压扁试验压扁试验是为了测定不锈钢焊管焊接接头压扁时的塑性。塑性是根据试样上出现第一条裂纹时，管壁间的距离H来确定的。试样长度可等于管子直径。管子外部焊缝加强高要去除。

  5．硬度试验硬度试验是为了测定焊接接头各个部分（焊缝金属、基本金属及热影响区等）的硬度。对接接头进行硬度试验，一般是在横截面上测定。为减少误差，每一部分测定不锈钢焊管硬度的次数应不少于3点。硬度试验可在布氏、洛氏或维氏硬度机上进行。