不锈钢焊管连续成型焊接的焊缝挤压工艺

 不锈钢焊管在连续成型焊接时，焊后要快速挤压，可以适当减小焊接电流或提高焊接速度，并显著提高焊管焊缝的外观质量和内在质量。不锈钢焊管焊缝挤压就是当焊缝金属处于结晶状态时，在其两侧加以一定的挤压力，对其实施挤压，以达到净化焊缝、改善成型、提高焊缝质量的目的。因为焊缝挤压可以把即将凝固结晶焊缝金属中的杂质、气孔等排挤出来，从而达到净化焊缝和消除气孔等的目的，进而保证焊缝的成型和焊缝的质量。由于采用了焊缝挤压，在焊接电流不变的情况降低焊接电流，从而降低了电能消耗，提高了生产效率。在高频焊管等生产中，就是由于采用了焊缝挤压，其焊速每分钟可高达数十米至上百米。

焊缝的挤压效果和焊枪与挤压辊的位置，即处于熔融状态时的得接熔池与挤压辊的位置有关。在图5-55中“L”是焊枪与焊接挤压辊中心线的距离，即焊接熔池与挤压辊轴中心线的距离。“L”的大小由试验取得，当“L”过大时，即熔池离挤压辊太远时，由于焊缝已冷却，起不到挤压作用。当“L”过小时，即熔池离挤压辊太近，影响焊缝成型及焊接质量。只有当焊接熔池到达挤压辊轴的中心线，处于即将结晶状态时为最佳。

 以四阴极焊枪为例，第一、第二枪为预热，第三枪为焊接，第四枪为成型焊。焊缝到达焊接挤压辊时，已处于结晶状态，此时焊缝要收缩，如果结晶的焊缝受到从两侧施加的挤压力作用，焊缝金属就会向上下移动，形成图5-56b所示的形状。焊缝经过挤压辊后，经过冷却水的冷却，便形成可靠的焊缝，这一点是非常重要的。可以想象，经冷弯成型具有弹性的焊管，正处在结晶的焊缝，如果没有焊接挤压辊的挤压作用，焊缝的结晶收缩得不到补偿，相反在弹力作用下，焊缝就会被拉开形成裂纹，此裂纹即为热裂纹（图5-56a).所以，通过挤压可以完全避免焊缝出现贯穿的全长热裂纹。另外，挤压使焊缝的成型变得更理想。

因此，焊缝挤压的作用为：

1.可以防止热裂纹的产生；

2.可以有效地消除焊缝中的气孔和杂质等缺陷；

3.可细化焊缝组织结构；

4.可降低能耗；

5.焊缝成型会更好（可控制焊缝高度）。

总之，焊缝挤压在连续成型的焊接中是必不可少的。