多阴极钨极氩弧焊工艺生产不锈钢方法介绍

 为了提高焊接速度与增大焊接厚度，可采用多阴极钨极氩弧焊，即把几个氩弧焊焊枪沿焊接方向排列起来，与埋弧焊中采用的多丝焊方法相似。图5-33是四阴极焊枪在焊管机组上的示意图。

1. 多阴极氩弧焊焊枪

  这种多阴极氩弧焊焊枪是一种特殊的焊枪，它要求电极间距离要小，否则会影响多阴极焊的效果；在电极周围可形成一层薄气流，而这层气流是可以控制的。当调整电极周围气体的流量时，即可压缩电弧和稳定阴极斑点，这样，电弧的穿透能力得到提高。这里的参数除气体的流量外，焊枪的尺寸和结构也很重要，要小巧，调节可靠灵活。图5-34是多阴极氩弧焊焊枪结构示意图，图5-35是四阴极氩弧焊焊枪的实物照片。该焊枪的喷嘴与电极间隙和电极伸出长度由实验确定，并且在各种电流下都一样。电极的锥角是按电流大小来选择的，一般取35°或60°。

2. 多阴极氩弧焊焊接电源

  多阴极氩弧焊时，每个阴极可由单独电源向电弧供电，见图5-36和图5-37;也可共用一台稳定的平特性直流电源，每个阴极以联方式接人回路，同时向各个电弧供电，如图5-38所示。共用电源为了满足每个电弧（阴极）对焊接电流、电弧电压的不同要求，在每个阴极回路中串接一个可变电阻（镇流电阻），用以单独调节每个电弧（电极）的电流。这种形式的焊接电源现在已经很少使用，原因是操作不方便，而且能耗也特别高。

3. 多阴极钨极氩弧焊电极数的确定

  多阴极钨极氩弧焊的焊枪数最多为四阴极，至于采用几阴极进行焊接，由焊管的壁厚、机组装备（焊接电源台数等）和机组的最低速度来确定，因为，焊枪数决定着焊接壁厚和速度。有时即使使用四阴极氩弧焊，也达不到机组的最低速度时，此时只得再加一支TIG焊预热枪，以满足机组的最低速度要求，如图5-39所示。

4. 多阴极氩弧焊每支焊枪在焊接中的作用及电弧能量的分配

  多阴极氩弧焊焊接时，电极所处的位置不同，其所起的作用是不同的。电极所起的作用不同，分配给它们的能量（电流）也就不同了。双阴极焊接时，第一极电弧的熔深不能穿透整个厚度，全部熔透及焊缝的成型由第二个电极控制。两电极的中心距间隔为25mm左右。以焊接3mm不锈钢板为例，保护气体用氯加5%氢，若用一般TIG焊，电流370A时，焊速为0.5m/min;当用双阴极焊枪焊接时，电流450A,焊速为1.1m/min。

  三阴极焊接时，第一极电弧只起预热作用，第二个电极电弧起焊接作用，第三极电弧的作用是焊缝的成型焊接。

  四阴极焊枪电极间中心距间隔为16mm左右，当用四阴极焊枪焊接时，电极所处的位置不同，其所起的作用是不同的，见图5-40。

采用多阴极钨极氩弧焊时的焊缝质量与单枪焊时完全相同。

多阴极TIG氩弧焊中预热的作用是：

①. 为焊接增加一定能量，以达到增加焊接厚度或提高焊接速度的目的；

②. 由于热效应的作用，使后面的电弧变得更挺直一些，热量更集中一些；

③. 可以预先烧损焊管焊接处表面的油脂和污物等，对保证焊接质量有好处。

每个电极所起的作用不同，分配给它的能量也不同，四阴极氩弧焊时每极在焊接中所起的作用见图5-40。

5. 多阴极氩弧焊典型工艺参数

后拖保护气= 6L/min