不锈钢焊接管的防腐及保护措施

 涂层的保护作用不单纯是把大气腐蚀介质与不锈钢焊接管表面隔开，更重要的是由于成膜物质、所用的颜料和填料等使涂层具有物理和电化学保护作用。储罐外防腐大修试验涂层结构初步设计根据油田的储罐外防腐现状和国内防腐材料的应用现状，为提高储罐不锈钢焊接管外防大修效果，延长外防腐层的使用寿命，可设计多层涂装体系或改性现有防腐材料，将多种不同防腐效果十分重要的。例如，喷铝涂层具有良好的附着性能和防腐性能，目前在内防腐方面得罚户建应用，环氧漆具有较好的封闭性能，而聚氨酯面漆具有良好的耐候性能，可将其有机地结合在一起，通过室内优化实验，可用于储罐外防腐大修现场试验；聚脲弹性体由于具有良好的防腐性能，在国外多用于内防腐方面，而国内目前已开发出耐候性能较好的耐紫外线聚脲弹性体，也可通过现场试验优化结构，降低成本，增加其油田储罐外防腐大修上的应用前景；含有氧化性颜料的环氧底漆（如环氧富锌或环氧磷酸锌等）作为底漆具有良好的防腐性能，中间漆可选用具有良好封闭性的环氧漆，面漆可选用具有良好的耐化学性、耐磨性和耐紫外线性的聚氨酯面漆或具有良好的抗渗性能和耐紫外线性的高氯化聚乙烯漆和氯化橡胶面漆，另外，丙烯酸类涂料也具有一定的耐紫外线性能，油田所采用的外防腐面漆有许多品种是丙烯酸类涂料和环氧漆。因此，本项目试验所选涂层结构为聚氨酯漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯、丙烯酸类涂料、环氧漆和耐紫外线聚脲弹性体等六类（按面漆分类）。

 容器与储罐中不锈钢焊接管防腐材料的选择虚根据大气介质的性质、环境条件并结合工程中使用部位的重要性及涂料的性能、施工要求等综合选定。国内外一般按腐蚀程度可选择涂膜的厚度。由于某油田大气腐蚀性属轻腐蚀，容器与储罐中的不锈钢焊接管外防腐层总厚度初步确定为100～150t,.m较为经济、合理，但特殊涂层除外。通过以上外防腐大修涂层优化试验方案论证，结合某油田涂料生产情况、国内涂料生产应用情况和类似结构在其他大气环境中的应用情况（如聚氨酯复合涂层结构在海洋大气环境中的应用），确定了室内涂层结构优化实验所用的6类19种储罐外防腐大修涂层结构。